感谢选用恪成牌KT353智能温差循环控制器。

为充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在使用之前,请详细阅读本手册。

系统概述

恪成牌KT353智能温差循环控制器专业为水泵行业打造的高档人机界面控制器。产品投入市场以来,深受新老客户喜爱。该控制器可安全稳定运行于各种环境,覆盖全国范围的使用,5年以上的持续使用时间,几乎零故障率。

KT353智能温差循环控制器采用7寸高清彩色液晶屏,触摸操作,全中文界面显示,所见即所得。直观的人机界面带给你操作方便;工业级的元件,使产品经久耐用、运行稳定可靠、抗干扰能力强;独特完备的接口设计,能满足您不同的现场需求。全自动6段时间温差或温度控制。能很好地满足中央空调循环水或换热机组循环水等加热或冷却循环需求。

产品提供完备的输入输出信号,可与各种品牌的变频器配套使用。另有RS485通讯供使用。可方便自由地配置1~4台水泵运行。可方便地设置单一温度变送器控制温度或两个温度变送器控制温差。参数可切换控制出水或回水温度加热或冷却、控制出水和回水温差加热或冷却等。

在用户的使用上,无需编程,只需有普通电工知识,依照我公司提供的原理图接线,简单设置后即可使您的供水系统正常投入使用。

高档的产品、极具竟争力的价格、稳定的质量和完善的售后服务是公司一贯的坚持。

系统工作原理

  • 工作概述:

a) 本系统可实现1-4台主泵的自动控制,从参数设置中任意设定启用的泵数量;

b) 系统增泵时,先以变频器起动水泵后,若在变频器50Hz时不能满足设定压力需要,则本水泵切换为工频,然后变频器再起动下一台水泵,依次循环起动;

c) 在设定温差范围内或温度超过设定值(加热)、温度低于设定值(冷却)后,变频泵将降速运行。如果频率降到起停频率后还是超过设定值,则第1台运行的工频泵停止运行,如果还是超过设定值,则其余的工频泵也依此方式停止,最后停止的是变频泵。

d) 系统停止时,会自动记住当前运行的泵号,下次启动时,系统将从下一台泵号启动,从而使各泵工作时间均衡;

e) 自动倒泵时间的设置不为零时,系统会在设定的时间后自动换泵运行,设为零时则不会执行倒泵动作;

f) 系统会自动存储故障记录,以备查看。

  • 控制方式:

控制器提供了6种温差或温度控制方式,以适应大部分的水循环系统。

a) 温差目标控制:适用于出水温度与回水温度温差控制。共有4种模式:

出水温度高于回水温度:温差大,增速增泵,温差小,减速减泵;
出水温度高于回水温度:温差大,减速减泵,温差小,增速增泵;
回水温度高于出水温度,温差大,增速增泵,温差小,减速减泵;
回水温度高于出水温度,温差大,减速减泵,温差小,增速增泵;

b) 回水温度目标控制:加热控制,温度低,增速增泵,温度高,减速减泵;

c) 回水温度目标控制:冷却控制,温度高,增速增泵,温度低,减速减泵;

d) 出水温度目标控制:加热控制,温度低,增速增泵,温度高,减速减泵;

e) 出水温度目标控制:冷却控制,温度高,增速增泵,温度低,减速减泵;

f) 固定频率运行模式:仅1台变频泵运行,运行频率为固定设置的频率。

供水参数基本设定

  • 确定供水模式

  • 确定控制模式 “控制方式”页面选择与设备相匹配的控制模式;

  • 确定水泵数量
    “组泵方式”页面的泵设置投入使用;

  • 管网使用温度传感器设置 “传感器设置”页面选择投入的温度传感器及量程(量程的下限都为0度);

  • 目标温差设置: 主界面的目标温差值上点击,即出现设置温差的窗口,在默认目标压力值上点击修改成所需要控制的温差即可。

经过以上4步的操作即已完成温差循环控制系统的初步设置。接好线,点击主界面的“自动运行”,控制系统即可进入正常运行。如需温差或温度控制更精准,性能更佳,更节能,请参阅说明书的“参数设置”章节,详细了解。

控制器的外形与安装

KT353外观.PNG KP553背面1.PNG
正面 背面
  • 控制器外形尺寸:226mm×163mm×47mm;
  • 控制柜安装开孔尺寸:215mm×152mm;
  • 控制器安装:安装时在控制柜前面板开一方孔(开孔尺寸:215mm×152mm),将控制器镶嵌于控制柜面板上,用随机的卡子固定接线。

控制器技术参数

功能特点

功 能 特 点 说明
界面美观 采用7英寸彩色触摸屏显示。参数设定、运行状态一目了然,操作简单、显示美观大方、提升设备档次。
控制灵活 可实现1-4台水泵的自动控制,灵活配置,全面满足各种复杂的供水系统。
功能齐全 集成了人机界面触摸屏、PLC、模拟量模块、控制程序及通讯为一体。省却了触摸屏组态与PLC编程,节约成本、提高性能、缩短安装调试时间。
完美性能 温差和温度6种控制方式结合为一体。自适应PID控制算法设计,温差或温度控制更稳定。
自动切泵 多泵自动循环切换,避免水泵因长期使用或长期停用造成磨损或锈蚀。
保护全面 具有传感器故障停机报警、缺水保护、水泵故障保护、变频器故障报警,启用保护自动停泵,故障消除自动启动水泵。
安全可靠 模拟、数字信号全部采用光电隔离,抗干扰能力强。
简单易用 高度简单方便 丰富而完美的图像和中文提示。使一般的操作人员无需经过复杂的培训,也能对各项操作应用自如。
维护方便 独有的系统故障检测、使工程人员能清楚地了解故障所在,帮助维修人员检查故障发生的部位和原因。
客户宣传 用户可自定义服务热线等信息。
分时段控制 具有依星期启用和停止机组运行;六段时间设置不同温度控制功能。

技术指标

性能规格
显示尺寸 7寸真彩TFT(154.0W×85.9Hmm)
分辨率 800×480 pixels
显示色彩 65536 彩色
亮度 250cd/m2
背光灯 LED
触摸屏 4 线 精密电阻网络(表面硬度4H)
液晶寿命 50000小时
CPU 32-bit 72MHz RISC
电气规格
额定功率 小于10W
额定电压 AC100-240V
输出触点容量 5A/250V(AC)或5A/24V(DC)
信号规格
输入信号 4~20mA温度变送器
输出信号 0-10V
通讯方式 RS485,MODBUS协议 RTU 8N1格式
结构规格
外壳材料 ABS 防火塑料
外形尺寸 226W×163H×47Dmm
安装开孔尺寸 215W×152Hmm
净 重 0.7kg
环境规格
工作温度 -10~50℃
工作湿度 10~90%RH(无冷凝)

控制器端子图

KT353端子图.PNG

接线端子说明

L-—AC220V供电电源 30–变频器启动信号 70–变频信号0-10V+
N-—AC220V供电电源 31–变频器启动信号 71–变频信号0-10V-
〨–电源接地 1L–输出公共端1 24V–DC 24V+传感器供电电压
1M–输入信号公共端 40–1#泵变频继电器输出 5V–未用
11–1#泵故障信号 41–1#泵工频继电器输出 80、81–泵出口温度变送器信号输入
12–2#泵故障信号 42–2#泵变频继电器输出 (4-20mA电流信号)
13–3#泵故障信号 43–2#泵工频继电器输出 1G–泵出口温度信号公共端
14–4#泵故障信号 44–3#泵变频继电器输出 82、83–回水温度变送器信号输入
20–未用 45–3#泵工频继电器输出 (4-20mA电流信号)
2M–输入信号公共端 2L–输出公共端2 2G–回水温度信号公共端
21–缺水信号 46–4#泵变频继电器输出
22–安全保护信号 47–4#泵工频继电器输出
23–变频器故障信号 60–未用
28–远程启停信号 61–故障报警输出
29–禁止运行信号 3L、62–未用

控制器端子与部分变频器端子连接表

控制器端子 控制器端子编号 恪成 B2 ABB ACS510 西门子 MM430
变频器启动信号 30 FWD +24V(10) DIN1(5)
变频器启动信号 31 GND DI1(13) ISO (9)
变频信号0-10V+ 70 FIV AI1(2) AN1+(3)
变频信号0-10V- 71 GND AGND(3) AN1-(4)

变频器设置表

ABB ACS510使用出厂默认值就能使用;

恪成B2系列变频器使用出厂默认值就能使用;

其它变频器主要设置:端子控制启/停、0-10V控制变频器频率、停车方式自由停车。

主界面与操作说明

智能型温差循环控制系统主界面—-显示和操作控制系统

KT353主界面有设备.PNG

说明:

  • 日期时间显示:主界面左上角显示当前日期时间,可在系统设置里修改;
  • 水箱液位:显示水箱的实际液位;
  • 回水温度:显示的是管道回水温度变送器传送的温度值;
  • 出水温度:显示的是水泵出水温度变送器传送的温度值;
  • 目标温差:设定和显示需要的用户端温度值,只需点击数字部分即可打开目标温差设定窗口;
  • 运行频率:控制器经运算后的输出频率,用于控制变频器频率。
  • 自动运行:点击自动运行即控制器处于自动运行状态,无需人员值守,管网温度或温差自动恒定在目标设定值;
  • 自动停止:点击自动停止即停止控制系统运行;
  • 手动操作:进入手动操作窗口界面,可直接进行水泵工频或变频启停,此功能常用于调试过程中;
  • 参数设置:进入参数设置窗口界面,设置与控制系统相关的参数,详见参数设置章节;
  • 系统设置:进入系统设置窗口界面,设置与控制器相关的参数,如日期时间、密码、电话号码更改等,详见系统设置章节;
  • 故障查询:进入故障查询窗口界面,查询历史故障记录;
  • 服务热线:显示公司服务热线,可在系统设置里更改电话号码;
  • 自动运行状态:蓝色表示目标运行正常;红色表示系统有故障。

智能型温差循环控制系统主界面无设备—-显示和操作控制系统

KT353主界面无设备.PNG

说明:

  • 操作与带设备的主界面相同。

目标温差或温度设定界面—-可设定控制系统温度或温差和分段时间控制功能

KT353设置目标压力.PNG

说明:

  • 按星期运行:点黑后,即选中的星期几正常运行,如未点黑,每周的这一天会停止运行。此功能特别适合学校、工厂等有休息的时段使用;
  • 默认目标温度为正常工作温度的设定值。
  • 6个时间段可设置为不同时间温度设定值。
  • 时间段前的复选框点选后,即启用该时间段的压力设定。
  • 时间段前的复选框未选取,即不启用该时间段的压力,使用默认的设定值。
  • 如不同时间段有重复,以前面(上面)的时间为优先。
  • 设定结束后点击右上角“X”,出现保存对话框,点击保存,即设定值有效。

手动操作界面—-手动变频或工频直接启动

KT353手动操作.PNG

说明:

  • 点击主界面“手动操作”,进入手动操作页面,进行手动操作;
  • 泵的手动操作按钮数量会跟随设置启用的泵数量自动调整;
  • 回水温度:显示值为管道回水温度变送器传回的数据;
  • 出水温度:显示值为泵出水口温度变送器传回的数据;
  • 运行频率:变频器当前运行的频率;
  • 泵1工频运行按钮:点击后直接工频启动1#泵;启动后按钮显示为红色,再次点击红色按钮为停止1#泵操作;
  • 泵1变频运行按钮:点击后直接变频启动1#泵;启动后按钮显示为红色,再次点击红色按钮为停止1#泵操作;
  • 泵2、泵3、泵4手动操作与泵1相同,同一时刻只有1台泵为变频运行。
  • 注意:手动运行情况下,控制器不受目标温度调节;
  • 退出手动运行,则手动运行中的所有泵将停止工作。

注意:

  • 手动运行情况下,控制器不受目标压力调节;
  • 大功率水泵不能直接手动工频运行。

故障查询界面—-查询控制系统历史故障信息

KT353故障查询.PNG

说明:

  • 点击主界面“故障查询”,进入故障查询页面;
  • 显示控制系统发生故障的信息记录。系统发生故障1分钟后即被记录至故障列表中,断电或重新启动,故障信息不会被清除。
  • “清除故障信息”按钮为清除列表上所有故障记录。
  • 查询完毕后,点击小窗口右上角的“X”,即关闭状态查询窗口。

参数设置界面与操作说明

参数设置―组泵方式界面—-设置启用水泵数量

KT353组泵方式.PNG

说明:

  • 进入参数设置后,默认页面即组泵方式界面。
  • 投入使用:泵设置后出现黑色点即启用该泵,点击黑点可切换启用或停用。启用或停用相应水泵后,界面上水泵图像也相应的增减。
  • 最多同时运行泵组:同一时刻最多运行中的泵数量。如泵有3台,最多运行泵组为2台,则另一台是备用泵。当使用中的泵有故障,备用泵就自动代替故障泵运行。备用泵也会自动倒泵。
  • 固定泵运行模式:固定1号泵为变频运行,其它泵为工频直接运行,系统不进行变频和工频切换。
  • 设置完成,点击右上角“X”,出现保存对话框,点击保存,即设定值有效。
  • 接线时需注意与设置启用的泵相对应。

参数设置―传感器设置界面—-根据安装传感器选择所对应的参数

KT353传感器设置.PNG

说明:

  • 进入参数设置后,点击传感器设置,进入传感器设置界面;
  • 回水温度传感器:回水管道如有安装温度传感器,则选择投入使用。温度变送器必须是4~20mA输入;
  • 传感器量程设置为所选传感器量程的最高值。如温度传感器为0-100度,则设置为100。温度传感器的下限值必须为0度;
  • 传感器校正:可微调控制器显示温度与实际温度相匹配。
  • 出水温度传感器设置与回水温度传感器设置相同。

参数设置―切泵条件界面—-设置变频器增减速及工变频切换时间等

KT353切泵条件.PNG

说明:

  • 进入参数设置后,点击切泵条件,进入切泵条件界面;
  • 变频器增速时间:变频器从起始频率到50Hz所用时间;
  • 变频器减速时间:变频器从50Hz到起始频率所用时间;
  • 变频器起停频率:为变频器启动或最慢运行时的频率;
  • 变频泵倒泵时间:自动换泵时间。当参数设定为零时,不执行换泵动作;
  • 停泵延时时间:按下主界面“自动停止”按钮时,依次停止每台泵间隔时间,可减少停止时对管网的冲击。设置为0时,则所有泵同时停止;
  • 增泵后变频暂停:在切泵转换时,使变频器暂停到重新启动所需时间;
  • 工频泵增泵延时:变频器运行至上限后,需增泵时延时判断需要的时间;
  • 工频泵减泵延时:温度或温差达到设定之后,且频率降至工频泵退出频率时,延时判断时间;
  • 变频转工频延时:增泵时,水泵接触器由变频转为工频所需时间;
  • 增泵温度偏差:当达到增泵条件后,如果设置值大于设定温度减当前温度,则不进行增泵,此参数可有效减少泵起泵,有利管网稳定。

参数设置―上电运行界面—-设置断电后重新来电自动启动和开关输入常闭或常开有效设置

KT353上电运行

说明:

  • 进入参数设置后,点击上电运行,进入上电运行设置界面;
  • 变频器故障时停机保护:变频器故障时全部水泵停机。如果启用“变频器故障时停机保护”,则故障将一直保持,直到控制器上电重新启动;如果不启用,则变频器故障信号消失后过半分钟,控制器将自动进入自动控制方式运行。
  • 变频器频率输出修正:可微调控制器频率显示与变频器频率相匹配。
  • 机组将在上电此时间后自动运行:设置即上电后延时设定的秒数后将进入自动运行。如此值设为0时,机组上电禁止自动运行;
  • 泵1故障常闭有效:选择此复选框后,泵1故障信号为闭合时控制器正常运行,断开时控制器停止运行报警。默认值为常开正常运行;
  • 其它输入开关量常闭有效与泵1故障常有效设置相同;
  • 设定常闭有效,则相应的变频器及水泵热继的故障点正常情况下接常闭端子。

参数设置―控制方式界面—-设置控制器控制参数

KT353控制方式设置

说明:

  • 进入参数设置后,点击进入控制方式界面,共有6种不同的控制方式供选择;
  • 温差目标控制:通过检测泵出水口和管道回水口温度信号,控制电机转速。 默认适用于出水温度高于回水温度。温差大,增速增泵,温差小,减速减泵;
  • 回水温度高于出水温度:复选后,适用于回水温度高于出水温度的控制环境;
  • 温差小,增速增泵:复选后,适用于温差反向控制;
  • 回水温度目标控制:加热控制模式。温度低,增速增泵,温度高,减速减泵;
  • 回水温度目标控制:冷却控制模式。温度高,增速增泵,温度低,减速减泵;
  • 出水温度目标控制:加热控制模式。温度低,增速增泵,温度高,减速减泵;
  • 出水温度目标控制:冷却控制模式。温度高,增速增泵,温度低,减速减泵;
  • 固定频率运行模式:仅1台变频泵运行,运行频率为固定设置的频率。

系统设置界面与操作说明

系统设置―系统工具界面—-设置控制器时间日期、密码和恢复出厂值

KP553系统设置.PNG

  • 进入系统设置后,点击系统工具,进入系统工具设置界面;
  • 时间设置:设定控制器的日期时间;
  • 参数密码设置:设定进入参数设置所需的密码;
  • 系统密码设置:设定进入系统设置所需的密码;
  • 恢复出厂设置:设置的参数恢复到工厂默认出厂设置。

系统设置―安全设置—-禁用手动操作

  • 进入系统设置后,点击安全设置,进入安全设置界面;
  • 禁用手动操作功能:启用后,主界面上“手动操作”按钮将无法启用。此功能用于大功率泵时,可禁止直接启动;

系统设置―联系电话界面—-进行主界面联系电话修改

  • 进入系统设置后,点击联系电话,进入联系电话设置界面;
  • 输入框内输入需要在主界面内显示的联系电话,按保存后主界面显示的联络电话即为此联系电话;

系统设置―屏幕设置界面—-修改屏幕保护时间设置 * 进入系统设置后,点击屏幕设置,进入屏幕设置界面; * 屏幕待机延时:输入框内输入数字即屏幕待机几分钟后关闭屏幕显示,延长屏幕使用时间。屏幕关闭后,不影响控制器正常自动运行。如要恢复屏幕显示,碰触屏幕即可显示屏幕内容。设置0,即屏幕不会进入屏幕保护。

系统设置―通讯设置界面—-设置RS485通讯地址和速率 * 进入系统设置后,点击通讯设置,进入通讯设置界面; * 本机通讯地址:指定本机的通讯地址,默认地址为100; * 通讯速率:设置与上位机配对的通讯速率,默认速率为9600; * 设置完毕后,点击右上角打叉保存后,重新上电开始启用新的通讯参数; * 具体通讯协议参见《通讯协议说明章节》。

系统设置―PID参数设置界面—-设置控制PID参数

KP553 PID参数

  • 进入系统设置后,点击PID参数,进入PID参数设置界面;
  • 采样周期:信号采集的周期,即信号每隔设定的时间读取端口一次;
  • 自定义PID参数:复选后,即用下面的PID参数进行控制,取消控制器智能控制;
  • 比例增益:即PID中的P值,比例作用,控制放大器。数值越大、作用越小;
  • 积分时间:即PID中的I值,积分作用,消除余差。数值越大,作用越弱;
  • 微分时间:即PID中的D值,微分作用,克服被控对象的滞后,数值越大,作用越强。

通讯协议说明

  • 本机采用MODBUS(RTU模式)进行通讯,接口方式为RS485硬件接口。
  • 请在系统设置――通讯设置中设置好本机通讯地址及通讯速率。默认本机地址为100,波特率为9600。校验方式:无校验。停止位:1位。
  • 发送命令格式,例:
    自动运行 发送 64 06 00 11 00 00 D0 3A
    自动停止 发送 64 06 00 12 00 00 20 3A

说明:

自动运行: 自动停止:
64 分机地址 64 分机地址
06 写命令 06 写命令
00 11 自动运行地址 00 12 自动停止地址
00 00 自动运行值 00 00 自动停止值
D0 3A CRC校验码 20 3A CRC校验码
  • 命令码: 命令码: 03H, 读取N个字节, 每个寄存器为两个字节, 高位在前, 低位在后。 其功能地址为:
21H: 系统状态
1: 等待状态
2: 自动运行状态
3: 开机自动运行状态
4: 停止中
5: 远程运行状态
6: 手动运行状态
22H: 故障状态
bit0: 安全保护
bit1: 缺水保护
bit2: 变频器故障
bit3: 泵1故障
bit4: 泵2故障
bit5: 泵3故障
bit6: 泵4故障
bit7: 试用期到期
bit8: 出水传感器故障
bit9: 回水传感器故障
23H: 系统出水温度值(单位:0.1℃)
24H: 系统回水温度值(单位:0.1℃)
25H: 设定的目标温差或温度(单位:0.1℃)
26H: 变频器输出频率(单位: 0.1Hz)
27H: 泵1状态
0 禁用
1 待机
2 备用
3 故障
4 工频
5 变频
28H: 泵2状态 状态码含意同上
29H: 泵3状态 状态码含意同上
2AH: 泵4状态 状态码含意同上

命令码: 06H, 写寄存器值, 每个寄存器为两个字节。

11H: 系统自动运动。控制器切入主窗口, 写入任意值, 可启动系统自动运行。
12H: 系统自动停止。控制器切入主窗口, 写入任意值, 可启动系统自动停止。
13H: 值1为系统自动启动。值0为系统自动停止。
25H: 定目标温度或温度值(单位:0.1℃)。

应用案例

案例1:四泵全自动温差循环控制系统应用:

工程概述:

某公司需要一套中央空调用变频循环水冷却控制系统,水泵从循环水池抽水,经过管道主机设备换热后再经由冷却塔冷却回到循环水池,以达到降温的目的。具体需求如下:

  • 系统依温差方式变频运行及自动启停水泵;
  • 系统共有4台4kW水泵,3用1备方式运行;
  • 系统停机时,需要逐台停泵,每台停止间隔时间为5秒;
  • 来电3秒后控制系统自动启动;
  • 泵出水口及回水总管各安装1支0-100℃的温度变送器作为温度信号传送给控制器;
  • 温差需求为5℃;
  • 周六周日机组停泵;
  • 控制柜上需有手动直接起泵和水泵运行指示灯;
  • 控制器需要与电脑连接,实现电脑端可以查询数据。

主要电气元件一览表:(编号参见下页电气原理图)

序号 代号 名称 品牌 规格型号 数量
1 KT353A 智能温差控制器 KECHENG KT353A 1
2 T1~T2 温度变送器 KECHENG KS810AH 2
3 UF 变频器 ABB ACS510-01-05A6-4 1
4 NFB 2P断路器 施耐德 EA9AN2C16 1
5 QF 3P断路器 施耐德 EA9AN3D32 3
6 KM1~8 接触器 施耐德 LC1D12M7C 8
7 FR1~4 热继电器 施耐德 LRD14C 4
8 SA1 3位选择开关 施耐德 XB2-BD33C 1
8 SA2~5 2位选择开关 施耐德 XB2-BD21C 3
9 HL 电源指示灯 施耐德 XB2BVM1LC 1
10 AL 声光报警器 正泰 ND16-22FS 1
10 KA 中间继电器 正泰 JZX-22F(D)AC220V 1
11 M1-M2 水泵电机 南方泵业 4kW 4

变频器详细设置参考:

  • ABB ACS510使用出厂默认值就能使用;
  • 恪成B2系列变频器使用出厂默认值就能使用;
  • 其它变频器主要设置端子控制启/停、0-10V控制变频器频率、停车方式自由停车。

控制器参数设置:

  • 启用水泵数量设置:参数设置――组泵方式页面选择 “1号泵、2号泵、3号泵、4号泵投入使用”;
  • 设置水泵运行方式为3用一备:组泵方式页面设置“最多同时运行泵组3台”;
  • 温度变送器设置:参数设置――传感器设置,回水和出水温度传感器全部启用。“传感器量程”设置为“100℃”;
  • 停机间隔时间:参数设置――“切泵条件”页面设置 “停泵延时时间”为5秒,其它默认;
  • 来电自动运行:“上电运行”参数设置“机组将在上电此时间后自动运行”设置3秒;
  • “控制方式”选择“温差目标控制”,并复选“回水温度高于出水温度”。
  • 设置周六、周日系统停止运行和温差设置5℃:点击主界面的“目标温差”,将周六、周日取消选择,在设置目标温差窗口设置默认温差5℃。

经过以上几步设置即完成了控制器参数设置,具体参数的详细说明参见: 参数设置与操作说明章节。

电气原理图:

KT353四泵手/自动电气原理图.PNG

案例2:4泵全自动出口温度控制电气原理图。

电气原理图:

KT353四泵全自动电气原理图.PNG

常见故障处理:

控制器显示屏无显示:

检查确认电源是否是AC 220V,且连接控制器 L、N 端子。

开机自动进入屏幕校正程序:

可能故障原因:开机时屏幕上有手指或其它物品按到。
故障处理:关闭电源,重新上电即可进入主界面;如果重新上电后依然进入屏幕校正程序,可依面板提示操作,用指尖点击屏上出现的“十”字型标志交叉点,共6次校正,6次点击完毕后,重新上电启动即进入主界面正常运行。如进入操作界面后,操作不灵活,可在上电时按住屏幕,进行触摸屏校正。

温度显示不正常或传感器报警:

检查控制器与传感器接线是否正确:
传感器“+”接控制器24V+电源输出,传感器“-”接控制器Vin、Iin,Vin和Iin两端子短接;
确认参数设置中传感器类型与最大量程是否与配置相符。

控制器显示的频率与变频器不同步:

检查变频器模拟输入信号是否为0-10V,并与接至控制器的端子相符;
请将变频器的加减速时间设置得比控制器加减速时间小一些;
微调修正频率输出信号(“参数设置”的“上电运行”参数页中调整);

温度不稳定:

检查控制器显示的运行频率与变频器显示频率是否一致;
根据泵功率大小和实际管路配置情况,适当调整控制器参数设置里的“变频器增减速时间” (“参数设置”的“切泵条件”参数页中调整);

变频转工频运行时,变频器或空开过载故障或跳闸:

检查泵入口或出口阀门是否开启;
将参数设置中“切泵条件”的“变频转工频延时”时间设置稍微加大。

变频温差控制器应用实拍照片

KP553电控柜照片1 KP553电控柜照片2